Tüm kağıt türlerinin, öncelikle ham maddeler, üretim süreçleri ve temel kağıdı üretmek için kullanılan ekipman gibi faktörler tarafından belirlenen kendine özgü teknik özellikleri vardır. Örneğin, kraft kağıdının teknik özellikleri şunları içerir: taban ağırlığı, kalınlık, çapraz-yön kalınlık değişimi, beyazlık, opaklık, yüzey emiciliği, kopma uzunluğu, çapraz-yönde katlanma dayanıklılığı, pürüzsüzlük, çapraz-yön boyutsal kararlılığı, baskı yüzeyi kuvveti, nem içeriği, yoğunluk (yığın), patlama mukavemeti, halka ezilme mukavemeti (indeks), katlanma mukavemeti, yırtılma mukavemeti vb.
Genel olarak, kağıt üreticileri kendi kraft kağıtları için teknik spesifikasyonlar oluştururken, gerçek baskı endüstrisindeki çok az işletme, ölçülen bu veri noktalarını kendi özel baskı gereksinimleriyle etkili bir şekilde ilişkilendirebilmektedir. Bunun yerine, ürünün temel doğasını ve doğasında var olan özelliklerini tamamen göz ardı ederek fiyata ve nihai baskı sonucuna körü körüne öncelik veriyorlar. Sonuç olarak, pazardaki satış temsilcileri çoğu zaman baskı üreticilerine özel ihtiyaçlarına uygun kapsamlı çözümler sağlayamıyor. Kraft bazlı kağıdın farklı teknik özellikler ve fiziksel performans parametreleriyle tanımlandığını bilmek çok önemlidir.
Temel Ağırlık: Bu, kağıdın metrekare başına ağırlığını ifade eder ve genellikle metrekare başına gram (g/m²) cinsinden ölçülür. Temel ağırlık aynı olmalıdır; aksi halde kağıt yığını eğilecek veya bükülerek düzgün besleme ve yazdırmayı engelleyecektir. Ayrıca,-üniform olmayan taban ağırlığı doğrudan kağıdın düzgünlüğünden ödün verir.
Sertlik: Kağıdın içindeki lifler, onun yoğunluğunu ve gözenekliliğini (lifler arası-aralık) belirler. Küspe hamuru iyi bir dayanıklılık ve orta-ila-uzun lifler sunar; bambu hamuru nispeten uzun liflerle mükemmel sertlik sağlar; buğday samanı hamuru, orta-ila-uzun liflere sahip yüksek gözeneklilik özelliğine sahiptir; ve akasya odun hamuru ince, kısa liflerden oluşur. İğne yapraklı kağıt hamuru, yüksek gözeneklilik ve uzun liflerle karakterize edilir. Kağıdın oluşumu bir binanın inşasına benzetilebilir: iğne yapraklı kağıt hamuru çelik takviyesi görevi görürken diğer kağıt hamuru çimento ve kum görevi görür. "Çimento ve kum" arasındaki uyum, aralarındaki gözeneklilik derecesine bağlıdır; aksi halde bu yapışmanın haşıl maddeleri ve kağıt hamuru inceltme işlemleri yoluyla sağlanması gerekir. Sonuç olarak, yeterli sertlik, kağıdın genel tutarlılığının tutarlı olması koşuluyla, kağıdın yüksek-hızlı baskı makinelerinde-en iyi performansı göstermesine olanak tanır.
Beyazlık: Üreticiler, müşterilerinin değişen gereksinimlerini karşılamak için beyazlığı-özellikle renk tonunu-ayarlar; ancak daha yüksek bir beyazlık seviyesi her zaman daha iyi değildir. Beyazlığın, kağıdın mekanik baskı performansı üzerinde önemli bir doğrudan etkisi yoktur. Ancak baskı açısından bakıldığında kağıdın beyazlığı, nihai basılan ürünün renk üretimini ve estetik kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle beyazlık, kağıdın çeşitli özellikleri arasında en kritik parametrelerden biri olarak kabul edilmektedir. Adından da anlaşılacağı gibi "beyazlık" basitçe kağıdın beyaz görünümünün saflık ve parlaklık derecesini ifade eder. Bir malzemenin görünür spektrumun tamamındaki ışık dalgalarını yansıtma yeteneğini temsil eder. Şu anda ülkem ağırlıklı olarak kağıdın beyazlığını "parlaklığını" (aynı zamanda kısaca "beyazlık" olarak da adlandırılır) ölçerek değerlendiriyor.
Ancak bu standart parlaklık ölçüsü yalnızca kağıdın ışık yansıtma değerlerine dayanır ve insan gözünün görsel özelliklerini hesaba katmaz; bu önemlidir çünkü algılanan beyazlık-kağıdın gözlemciye *ne kadar beyaz göründüğü*-renk saflığı ve gerçek yansımanın fizyolojik bir birleşimidir. Üretim sürecinde dolgu ve boyaların eklenmesi nedeniyle standart parlaklık ölçüsü, görsel olarak algılandığı gibi beyazlığı artık doğru bir şekilde yansıtamamaktadır. Sonuç olarak uluslararası toplum, kağıdın beyazlık derecesini karakterize etmek için "görsel beyazlık" kavramını giderek daha fazla benimsiyor; Görsel beyazlığın ölçümü insan gözünün görsel özelliklerine dayandığından kağıdın gerçekte ne kadar beyaz göründüğünün daha doğru bir temsilini sağlar. Örneğin, iki sayfa kağıt düşünün: A Sayfası standart parlaklığı 70 olarak ölçerken, B Sayfası 68'i ölçer. Teorik olarak, A Sayfası B Sayfasından daha beyaz görünmelidir; ancak B Sayfasının A Sayfasından *daha beyaz görünmesi* oldukça muhtemeldir. Bu tutarsızlık genellikle kağıt yapım işlemi sırasında-özellikle "optik parlatıcılar" (lacivert gibi)-kimyasal katkı maddelerinin-eklenmesine atfedilir; bu katkı maddeleri, kağıdın içsel yansıma değerini gerçekte *arttırmadan* görsel beyazlık algısını *iyileştirebilir*. Yüksek parlaklık seviyelerine sahip kağıt, gelen ışığın neredeyse tamamını yansıtarak, basılı materyallerde daha keskin, daha canlı renk üretimi sağlar. "Kültürel kağıtlar" için (yazma ve baskı kağıtları gibi) belirli bir düzeyde parlaklık gereklidir; ancak "ne kadar parlak olursa o kadar iyi" diye bir durum söz konusu değil. Aşırı yüksek parlaklığa sahip kağıtlar gözlere parlak ve sert gelebilir ve potansiyel olarak görsel zorlanmaya neden olabilir.
Kalınlık: Kağıt kalınlığı, kağıdın temel ağırlığına (metrekare başına ağırlık) göre kumpas ölçümünü ifade eder. Bu, aralarına kağıt numunesinin yerleştirildiği,-belirli, standartlaştırılmış bir basınç altındaki-iki paralel plaka arasında ölçülen mesafe olarak tanımlanır. (Test Aracı: Model PY-H606A Kağıt Kalınlığı Test Cihazı). Pek çok baskı tesisi, kraft kağıdı satın alırken kalınlığı birincil kriter olarak kullanma eğilimindedir. Örneğin, 70-gramlık bir kağıt tabakasının kalınlığının 85 mikron (μm) olması durumunda, yazdırma işlemi sırasında 85 mikronluk herhangi bir kağıdın mutlaka 70-gramlık kağıt olması gerektiğini varsayabilirler. Ancak bu varsayım yanlıştır. Üreticiler genellikle kağıdın "kütlesini" (kalınlığın ağırlığa oranı), üretilen basılı ürünün spesifik türüne uyacak şekilde ayarlar; sonuç olarak, 65-gramlık bir kağıt bazen 70 gramlık bir kağıtla aynı kalınlığa sahip olacak şekilde üretilebilir. Bu nedenle son kullanıcı (yazıcı) ile tedarikçi arasında etkin iletişim ve işbirliği sağlanarak uygun spesifikasyonların belirlenmesi gerekmektedir. Kağıdın temel ağırlığının (gramajının) web genişliği boyunca tutarlı kalması koşuluyla, kalınlıktaki değişiklikler genellikle yazdırma performansı üzerinde zararlı bir etkiye sahip değildir. Kalınlık Çapraz Yön Değişimi: Bu, kağıt kalınlığının genişliği boyunca (çapraz yönde) değişimini ifade eder. Bu değerin aşırı yüksek olması eşit olmayan kağıt kalınlığına işaret eder; bu, yazdırma sırasında kırışmaya veya katlanmaya neden olabilir veya aşırı durumlarda kağıdın baskı makinesinden geçmesini tamamen engelleyebilir.
Yoğunluk: Kağıdın santimetreküp başına ağırlığıdır. Kağıt yoğunluğunun arttırılması, gerilme mukavemetini ve patlama mukavemetini arttırır; ancak aşırı yoğunluk iki dezavantaja yol açar: birincisi, kağıdın opaklığını azaltır; ve ikincisi, kağıdın hacmini tehlikeye atarak dokunma hissinin zayıf olmasına ve sıkıştırılabilirliğin azalmasına neden olur. Kağıt kalınlığı nadiren tekdüze olduğundan ve yazdırma işlemi sırasında baskı plakası ile kağıt arasındaki temas basıncı değiştiğinden, baskı kalitesi kaçınılmaz olarak etkilenir. Sonuç olarak, nispeten yumuşak, elastik ve yüksek oranda sıkıştırılabilir olan kağıt, tutarlı bir şekilde keskin baskılara ve farklı ton geçişlerine sahip baskı sonuçları üretir.
Pürüzsüzlük: Pürüzsüzlük öncelikle yüzey işleme işlemlerinin sonucudur. Yüzey boyutlandırma ve ardından yumuşak perdahlama işlemine tabi tutulan kağıt, genellikle 35 saniye veya daha yüksek bir pürüzsüzlük derecesine ulaşır. Pürüzsüz bir yüzey aynı zamanda yazdırma sırasında yüzeydeki tozlanmanın veya tüylenmenin en aza indirilmesine de yardımcı olur. Pürüzsüzlük derecesi, yarı tonlu nokta üretiminin aslına uygunluğunu önemli ölçüde etkiler; daha yüksek pürüzsüzlük, canlı, gerçeğe yakın renklerle tamamlanmış baskılar sağlar. Bunun tersine, yüzey düzgünlüğü derecesi 20 saniyenin altında olan kağıtlar, nokta kazancı (yayılma), mürekkep akması ve arkadan görünme (mürekkebin arka tarafa nüfuz etmesi) gibi yazdırma kusurlarına eğilimlidir.
Opaklık: Opaklık, "tamamen emici" siyah bir arkalık üzerine yerleştirilen tek bir kağıt örneğinin yansıtma oranının, tamamen opak olacak kadar kalın bir numune yığınının yansıtma oranına oranı olarak tanımlanır. Basitçe ifade etmek gerekirse, mürekkebin kağıdın "içini gösterme" derecesini ölçer. Yazdırma kağıdı için, yüksek opaklık,-görünmeyi önlemek-bir tarafa uygulanan mürekkebin arka tarafa nüfuz etmemesini sağlamak-böylece karşı tarafa yazdırılan metin veya resimlerin netliğini korumak için çok önemlidir. Yazı kağıdı ayrıca sayfanın her iki tarafına da yazmayı kolaylaştırmak için belirli bir seviyede opaklık gerektirir. Hem yazdırma hem de yazma kağıtları için genel gereksinim şudur: opaklık ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir.
Yüzey Emiciliği: Kağıdın su veya diğer sıvı maddeleri emme kapasitesini ifade eder. Mürekkebin transferini ve emilimini kolaylaştırmak için yüzey emiciliği belirli bir aralıkta olmalıdır; aşırı yüksekse, kağıdın su emme kapasitesi çok fazla olur ve yazdırma sırasında deformasyona yatkın hale gelir.
Kopma Uzunluğu: Bir kağıt veya karton yaprağının kendi ağırlığı altında kopacağı uzunluk; bu ölçü, kağıdın gerilme kırılmasına karşı direncini gösterir. Daha yüksek kopma uzunluğu, kağıdın baskı makinesinin uyguladığı çekme kuvvetlerine dayanmasına yardımcı olduğundan, bu parametre web baskıya yönelik kağıt için kritik öneme sahiptir.
